Während des Imprägnierungsprozesses verbindet sich Zellulose mit NaOH und es bildet sich sogar Natriumalkoholat, das aufquillt und den Polymerisationsgrad verringert. Die Konzentration der Laugenlösung beträgt 18%-20%, die Eintauchzeit 45-60 Minuten und die Temperatur etwa 20℃. Pressen und Zerkleinern erfolgen in einer kombinierten Maschine. Das Pressen soll überschüssige Lauge entfernen, um das zu fördern Bambusgarn Vergilbungsreaktion. Es läuft gut, denn zu viel Lauge verbraucht CS2 und es kommt zu diversen Nebeneffekten. Pulverisierung ist der Prozess, bei dem sehr dichte Alkalizellulose zu feinen und losen Spänen extrudiert und dann pulverisiert wird, wodurch die Oberfläche vergrößert und jeder Schritt der nachfolgenden Reaktion erleichtert wird, um einen gleichmäßigeren Ablauf zu erreichen.

Hochwertiges gesponnenes Seidengarn 250/2TEX


Die Altstadt findet in einer alten Kiste statt, einer geschlossenen Werkstatt mit Heizung, Förderbändern usw. Die alte Errungenschaft besteht darin, die Molekülkette der Alkalizellulose durch Luftoxidation zu brechen, den Polymerisationsgrad zu verringern und die Viskosität zu verringern. Der Schlüssel zum Altern liegt in der Kontrolle der Temperatur und Zeit des Alterns. Im Allgemeinen wird für lange Zeit eine niedrige Temperatur anstelle einer hohen Temperatur verwendet, da die Temperatur zu hoch ist und die Rissbildung heftig ist. Es ist leicht, die Polymerisationsreaktion zu niedrig zu machen, und die Molekulargewichtsverteilung ist nicht einheitlich. Vergilbung ist die Reaktion von Alkalizellulose und CS2 zur Bildung von Natriumzellulosegelb, die in NaOH-Lösung gelöst werden kann, um eine Spinnlösung zu bilden. Die Vergilbungsreaktion ist hauptsächlich eine Gas-Festphasen-Reaktion, und der Reaktionsprozess umfasst den Prozess des Permeierens von CS2-Dampf von der Oberfläche der Alkalicellulose in das Innere gemäß dem Diffusionsmechanismus und den Prozess der Reaktion des eingedrungenen Teils des CS2 mit der Alkalizellulose.

Hydroxylgruppen auf Alkalicellulose. Die Vergilbungsreaktion ist eine reversible Reaktion, die hauptsächlich von der Konzentration an Natronlauge und Schwefelkohlenstoff abhängt. Der Löseprozess von Cellulosexanthogenat wird in einem Lösebehälter unter Rühren durchgeführt. Eine große Menge an dispergiertem Cellulosexanthogenat wird nach kontinuierlichem Rühren und kreisförmigem Mahlen allmählich zu feinen Teilchen pulverisiert. Nach dem Auflösen ist es zur Minimierung des Qualitätsunterschieds zwischen Viskosechargen erforderlich, die gelösten Viskosechargen zu mischen, um die Viskose gleichmäßig und leicht spinnbar zu machen. Die Reihe chemischer und physikalisch-chemischer Veränderungen, die während des Auftragens der Viskose stattfinden, wird als Aushärten der Viskose bezeichnet.

Die Reife der Viskose bezieht sich auf die Stabilität der Viskose gegenüber dem Fixiereffekt. Sie wird allgemein durch den Stabilitätsgrad der Viskose in NH4Cl-Lösung ausgedrückt. Die Reife ist einer der wichtigen Indikatoren für Viskose, der sich direkt auf die Leistung der fertigen Faser im Spinn- und Formungsprozess auswirkt. Zu Beginn der Aushärtung fällt die Viskosität stark ab, mit fortschreitender Aushärtung beginnt die Viskosität wieder anzusteigen und es bilden sich sogar Viskosepartikel. Filtration ist die Entfernung von Partikeln aus der Viskoselösung, wodurch verhindert wird, dass die Spinndüsenlöcher die Spinndüse während des Spinnens verstopfen, einen Fadenbruch verursachen oder eine schwache Verbindung in der fertigen Faserstruktur bilden, d. h. eine Verringerung der Faserfestigkeit. Normalerweise besteht das Filtermedium durch drei Filtrationen aus Flanell und Musselin.